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收藏 | 举报 2014-07-25 11:23   关注:209   回答:0

选择振动磨要注意的因素

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振动磨是磨粉工艺流程的关键设备之一,如果选型不当将会影响设备的生产能力及磨粉效果。用户在选择使用振动磨时,应充分了解振动磨的特性,必须考虑以下5个主要因素。本章针对振动磨如何选型及在选用时所需要考虑的一些因素讲解如下,方便用户在选用本设备时参考。

1.振动磨的入料粒度因素。振动磨以前序工段的产品为原料,经研磨后为后续工段提供原料。根据振动磨的入出粒度,可以将其分为粗磨、细磨和超细磨。粗磨时入料粒度应小于25mm,细磨时入料粒度应小于3mm,超细磨时入料粒度应小于0.074mm。因此前序工段必须保证入料粒度,选择合适的破碎设备对物料粉碎至合适磨粉的入料粒度,然后使用振动筛对物料进行筛选,除去物料中含有的较大颗粒,然后再使用振动磨进行磨粉作业。根据需要磨粉的物料细度选用合适机型的振动磨。如果想取得较好的磨粉效果,可以参考给设备配备连续给料设备,如振动给料机或者振动垂直提升机等。

2.物料的特性。物料的特性包括硬度、腐蚀系数、入磨物料的组分及差别这些因素都将影响磨粉效果。由于振动磨是以高频冲击的形式研磨物料,所以它适合研磨高硬度的物料,不适合研磨软、粘和潮湿的物料,不适合研磨具有不同特性物料。用户需要注意的是入磨的物料可以是粒状或者小块状,但物料不能有粘性,否则会影响磨粉效果。另外物料不能带有腐蚀性,防止物料在磨粉过程中被污染。

3.物料的磨粉形式。用户在选型时另外一个需要考虑的因素是磨粉方式,是干法磨粉还是湿法磨粉,这将影响设备设计方式。干法磨粉时物料含水量应当小于5%,这是适合于在全干状态下进行磨粉,此时如果振动磨物料耐温性差,需要在磨筒外加一水套,用循环水通过磨筒壁进行降温。干法作业时振动磨对环境的湿度、温度比较敏感,对于多雨潮湿的环境,用户必须采取有效的措施,防止物料淋湿,以免影响磨机的生产能力和产品粒度,入磨物料的水分控制在5%的范围内,环境湿度主要影响冷却效果,直至影响筒体和轴承的使用寿命。如果物料含水量大大于40%时,可直接进入筒体内磨粉。

4.噪音因素。由于振动磨的高频冲击研磨机理同时产生剧烈的噪音,因此用户在建厂选址时必须考虑噪音对周围环境的污染。振动磨的空载噪音为105dB,及时采用隔离降低噪音,也一定要将振动磨安装布置在原理居民区的地方。干法研磨时,粉体飘逸扩散是不可避免的,超细研磨更为严重,因此要有除尘措施,必要时考虑粉尘的爆炸性。振动磨需要使用冷却水,对筒体和激振器进行冷却,以保证其连续工作。

5.振动磨的布置方式。由于本系列磨粉机在生产线中需要和多种设备配套,所以用户在选型时需要考虑配套因素。如进料口的设计方式、出料口的设计方式如何和其他设备相互衔接等。

用户在选型时,需要将以上因素都考虑到,才能更好的达到理想的磨粉效果。

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